塑料瓶生產(chǎn)線簡介：

200-500ml塑料瓶生產(chǎn)線簡介是我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗，應客戶生產(chǎn)需求而開發(fā)研制的新一代產(chǎn)品。它具有省工省力、操作方便、調(diào)整簡單、運行平穩(wěn)、自動化程度高等特點，生產(chǎn)效率能得到充分提高，是液體灌裝生產(chǎn)客戶理想的*設備。

生產(chǎn)線由LP型自動理瓶機、KGF-Z型直線式6頭灌裝旋蓋機、SR-6000A型高速水冷電磁感應鋁箔封口機、DJ型燈檢機、JTB型立式不干膠貼標機組成。

生產(chǎn)流程：

將拆包好的瓶子倒入提升機進瓶斗內(nèi)(每次倒入瓶子約100只，上瓶間隔約5分鐘)，啟動機器. 提升機將瓶子均勻地提升到理瓶機撥盤上，理瓶機構有序地將瓶子傳送到輸送帶上，進入灌裝旋蓋機，通過氣缸控制在輸送帶上對瓶子進行6頭灌裝，然后進入撥盤，再依次進行上蓋、旋蓋。完成旋蓋的瓶子通過輸送帶進入鋁箔封口機封口，再進入燈檢工位，燈檢好的瓶子再由輸送帶進入貼標機，zui后完成貼標。

技術資料：

簡介本機采用提升機輸送，能自動上瓶、理瓶。觸摸屏界面，變頻調(diào)速，光電控制。設計合理，運行穩(wěn)定，易于操作和維修，是液體灌裝生產(chǎn)線中理想的理瓶設備。

主要技術參數(shù)

適用范圍：200-500ml塑料瓶

轉盤直徑：Φ800左右（根據(jù)瓶子尺寸、型號制作）

轉盤轉速：3-7轉/分

電機功率：220v  0.35w

    外形尺寸：1000×1400×1100

工作原理  

啟動機器，將瓶子倒入提升機的進瓶斗中，送入理瓶機，理瓶機構將瓶子有序地依次推入輸送帶，進入下道工序。

KGF-Z型直線式6頭灌裝旋蓋機

1）簡介

     本機是液體灌裝生產(chǎn)聯(lián)動線中的灌封主機,主要用于對200-500ml塑料瓶進行灌裝旋蓋。采用直線式輸送, 6泵直線灌裝，然后進入撥盤后完成自動上蓋、旋蓋。觸摸屏界面，變頻調(diào)速。設無瓶不灌裝機構，灌裝不漏液，電磁振蕩送蓋,上蓋率高。該機設計合理,操作方便。

2）主要技術參數(shù)

產(chǎn)　　量：30-40瓶/分

適用瓶子：200-500ml塑料瓶

裝量精度：±1%

旋 蓋 率：≥99%

電    源：380V　50Hz　三相四線制

功    率：2.5 Kw

外形尺寸：2000×1100×1650

3) 設備主要配置

SR-6000A型高速水冷電磁感應鋁箔封口機

1適用范圍：

適用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品、化妝品、油脂等塑料瓶及玻璃瓶產(chǎn)品封口

2特點：

1）、感應頭*的加寬式平頭設計，針對大口徑瓶子，封口速度快

2）、感應頭可旋轉（該功能須定制），適用于大小口徑不同的瓶子封口，一體多用，節(jié)約成本

3）、感應頭高低可以調(diào)，能適應各種高度容器之封口包裝

4）、感應頭使用加粗銅管，普通自來水及可使用，內(nèi)置式水循環(huán)系統(tǒng)，降低成本

5）、封口過程快速有效，瓶口即使沾有少量水分或殘留液體亦可有效封口

6）、全新的模塊自能化設計，防潮，防腐，防塵，防電磁干擾。即使壽命長，故障率極低，維修簡單

7）、*的報警功能，水箱缺水，水溫過高，有故障時均能自動報警

8）、不銹鋼材質(zhì)，符合GMP要求

9）、主機發(fā)生器采用進口晶體管，CPU模塊控制

10）、面板上所以功能件標示清楚、操作便利

11）、可移動式，方便靈活與生產(chǎn)線配套使用，主機一體化設計，方便安裝使用

12）、同機型感應頭、主機都可互換通用，有效降低使用成本。通過CE認證

3技術參數(shù)：

DJ型燈檢機

1）簡介

本機為口服液生產(chǎn)線的燈檢設備，需檢測的瓶子通過輸送帶自動進入燈檢工位進行檢測。瓶子后面有白色燈透照，瓶子前有放大鏡放大，塑料瓶中的異物很容易被目測。

2）主要技術參數(shù)

生產(chǎn)能力：30-40瓶/分

放大倍數(shù)：2倍

適用瓶子：200-500ml塑料瓶

電源：220V、50Hz

功率：0.3Kw

外形尺寸：1800×580×1270

3) 設備主要配置

JTB型立式不干膠貼標機

• 簡介

    本機能完成各類瓶子的不干膠貼簽，引用熱打印機頭，微電腦全程控制，無瓶不出簽，本機抗干擾性強，性能穩(wěn)定可靠。

2) 主要技術參數(shù)

生產(chǎn)能力：30-40瓶/分

適用瓶子：200-500ml玻璃瓶

貼簽率：≥99%

電源：220V、50Hz

功率：1Kw

外形尺寸：1800×800×1400

3) 設備主要配置